Я уже разбирал состав системы автоматизации вентиляции. Также при определении порядка разделения инженерных систем здания на объекты ТОиР говорил о необходимости выделения этой системы из состава вентиляционной установки в отдельный объект для повышения качества обслуживания. Рассмотрю подробнее регламент технического обслуживания автоматики вентиляции.

 Устройства системы вентиляции, такие как контроллер, датчики сами по себе в каком-либо обслуживании, кроме очистки от пыли не нуждаются. Только проверка работоспособности. Самые слабые места таких систем - это контактные соединения и исполнительные механизмы.

Нарушения контактов в соединениях вызывает "дребезг", сигналы от датчиков прерываются и контроллер получает неверные показания, что влечёт за собой частые включения/отключения исполнительных механизмов вызывая износ контактных групп этих механизмов и сбои в работе вентустановки.

В отличии от системы электроснабжения, где нарушения контактов легко выявляются пирометром, в слаботочной системе автоматики такой способ не подходит. Требуется регулярная протяжка всех соединений, а также проведение эксплуатационного контроля работы системы автоматизации вентиляции не менее чем раз в полгода. Такой контроль должен включать в себя поверку датчиков и определение формы сигнала от датчика для определения его чистоты. Для этого необходим осциллограф. Благо сейчас выпускают массу малоформатных цифровых осциллографов на батарейках. Но я ни разу не видел ни в одной FM компании наличие такого прибора. Для контроля правильности показания датчиков можно применять приборы спозобные замерять температуру, влажность и давление воздуха в каналах. Таких приборов также выпускается немало. Приборы поверенные лицензированными организациями тут не нужны. Необходимо просто проверить верность показания установленного датчика. Со временем его показания могут меняться. Для этого во всех контроллерах предусмотрена корректировка показаний датчика.

Исполнительные механизмы, такие как приводы, необходимо регулярно смазывать и проводить юстировку их воздействия на клапана. Износ механизма вызывает неполное открытие/закрытие воздушных клапанов и запорно-регулирующей арматуры, что также приводит к некорректной работе установки.

 Состав системы автоматизации

 Система автоматизации вентиляции

  • Система автоматизации установки ПВ1
    • Щит автоматизации вентиляции ЩАВ1
    • Датчики системы автоматизации
    • Электроприводы
Объект ТОиР Технологическая операция Материалы Инструменты Затраты времени Человек
ежемесячные операции
 Щит автоматизации Произвести очистку наружных и внутренних поверхностей щита и внутренних устройств от пыли, воздуходувка, пылесос, ветошь, 5 мин.  1
Проверить крепления элементов щита и внутренних устройств. При ослаблении протянуть.  Отвёртки, гаечные ключи 5 мин. 1
Протянуть контакты на контроллере и распределительных колодках  Отвёртки  10 мин. 1
Датчики Очистить от пыли, осмотреть состояние корпуса, крепления, посадочное гнездо, при ослаблении укрепить, протянуть контакты датчиков. Отвёртки, ветошь 20 мин. 1
Электроприводы Проверить работоспособность переведя в ручной режим.   6 мин.  1
полугодовые операции
Щит автоматизации Записать текущие показания датчиков на контроллере   15 мин. 1
Датчики Произвести замеры параметров работы установки контрольными датчиками. Записать показания контрольных датчиков. Контрольные, измерительные приборы 20 мин. 1
Электроприводы Проверить что в крайних положениях хода штока привода обеспечивается надёжное открытие/закрытие клапана   10 мин. 2

 

Данный регламент писался для стандартной системы автоматизации и содержит основные операции. У вас  могут быть и другие операции дополнительно. Но даже если будете обслуживать только по этому регламенту можете быть уверены, что вовремя заметите, что необходима замена датчика или привода и сможете спланировать ремонт, а не искать повсюду запасную часть при неработающей установке и с потоком жалоб от пользователей. Ну и конечно не забываем о технологической карте.