котлы водогрейные ДКВР

dkvr21

  • - высокий КПД – до 91%.
  • - котел ДКВР имеет сборную конструкцию.
  • - возможен перевод котла с одного вида топлива на другой.
  • - широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала).
  • - возможность перевода котла в водогрейный режим.
  • - различные варианты комплектации КИПиА, в том числе автоматизированными горелками.

 

Показатель

ДКВР-4,0-13ГМ

ДКВР-6,5-13ГМ

ДКВР-10-13ГМ

ДКВР-20-13ГМ

Паропроизводительность номинальная, т/ч

4

6,5

10

20 

Давление пара, МПа (кг/см2)

1,3(13)

1,3(13)

1,3(13)

1,3(13)

Температура пара, °С

194

194

194

194

Поверхность нагрева котла, м2:

радиационная / конвективная / общая

21,4/116,9/138,3

27,9/197,4/22 5,8

47,9/229,1/227,0

51,3/357,4/408,7

Объем котла, м3: паровой / водяной

2,05/5,55

2,55/7,80

2,63/9,11

1,80/10,5

Топливо

газ, мазут

Расход топлива, м3/ч (кг/ч): газа (мазута)*

310 (288)

505 (468)

776 (720)

1550 (1440)

КПД, %: газ / мазут

90/88,8

91/89,5

91/89,5

92/90

Экономайзер: чугунный

ЭБ2-142

ЭБ2-236

ЭБ1-330

ЭБ1-646И

стальной

ИБВЭСII-2

ИБВЭСIII-2

ИБВЭСIV-1

-

Вентилятор

ВДН-10 (1000)

ВДН-9 (1500)

ВДН-11,2 (1000)

ВДН-12,5 (1000)

Дымосос

ДН-9 (1000)

ДН-9 (1000)

ДН-10 (1500)

ДН-13 (1500)

Поставка (блоком, россыпью и т.д.)

блок, россыпь

блок, россыпь

россыпь

россыпь

Габаритные размеры (д × ш × в), м

5,4 × 3,4 × 4,4

6,5 × 3,8 × 4,4

6,8 × 3,8 × 6,3

9,7 × 3,2 × 7,6

Масса, кг

7800

12 200

16 000

43 700

* При газе Qрасч. 8525 ккал/кг, мазуте Qрасч. 9170 ккал/кг.

 

Эксплуатационные параметры

 

Минимальное допустимое давление (абсолютное) для котлов ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 равно 0,7 МПа (7 кгс/см2).

Многочисленные испытания и длительный опыт эксплуатации большого числа котлов ДКВР подтвердили их надежную работу на пониженном по сравнению с номинальным давлении. С уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и пониженном давлениях.

 

Элементы котлов рассчитаны на рабочее давление 1,4 МПа, безопасность их работы обеспечивается установленными на котле предохранительными клапанами.

С понижением давления в котлах до 0,7 МПа комплектация котлов экономайзерами не изменяется, так как в этом случае недогрев воды в питательных экономайзерах до температуры насыщения пара в котле составляет более 20°С, что удовлетворяет требованиям правил Ростехнадзор.

 

Устройство и принцип работы котла серии ДКВР

dkvr

 

Котел ДКВР-4-14ГМ. Продольный разрез.

 

Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.

 

Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла, экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

 

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспе- чивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.

 

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-треть- его рядов кипятильных труб.

 

Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.

 

Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.

 

Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

 

Пароперегреватели котлов типа ДКВР, расположенные в первом по ходу газов газоходе, унифицированы по профилю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллельных змеевиков.

Пароперегреватели – одноходовые по пару, обеспечивают получение перегретого пара без применения пароохладителей.

 

 

Камера перегретого пара крепится к верхнему барабану, одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая – подвижной.

 

Циркуляционная схема котла ДКВР

 

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВР-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

 

Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

 

Котлы ДКВР-2,5, ДКВР-4 и ДКВР-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

 

Котлы ДКВР-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опо- ра нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

 

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой:

 

  • предохранительные клапаны,
  • манометры и трехходовые краны к ним,
  • рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
  • запорные вентили и обратные клапаны питания котлов,
  • запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания и пароперегревателя,
  • запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателей),
  • запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с пароперегревателями),
  • запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВР-10),
  • вентили для спуска воды из нижнего барабана,
  • запорные вентили на линии ввода химикатов,
  • вентили для отбора проб пара.


Для котлов ДКВР-10 поставляются также запорный и игольчатый вентили для непрерывной продувки верхнего барабана. На газоходах котлов устанавливается чугунная гарнитура.

 

Барабаны к котлам ДКВР

 

Соединения трубной системы котла ДКВр с барабаном производятся вальцованные, а не сварные, что повышает ремонтопригодность и надежность котла. Использование автоматизированных комплексов сварки позволяет изго- тавливать барабаны ДКВр высокого качества.

 

Верхний и нижний барабаны котлов ДКВР

 

dkvr2

dkvr3

Печать E-mail